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    三組份彈性體澆注機

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    CPU30H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況,在CPU20H-GF/S基礎上自主創新開發出的多功能型彈性體澆注機設備。
    產品詳情

    設備概述

    CPU30H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況,在CPU20H-GF/S基礎上自主創新開發出的多功能型彈性體澆注機設備。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。

    在開發“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。

    ●用途             

      用于生產以MOCA、14丁二醇、BDO等為擴鏈劑的多功能澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件等高耐磨材料。

    ●應用領域

       ○汽車制造   ○機械   ○石油化工

       ○礦山       ○國防   ○紡織   

    ●使用條件

    總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定)

    混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)

    料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.

    組份

    重量混合比

    溫度℃

    粘度CPS

    A(預聚體,POLY)

    100

    常溫~100

    2000~3000

     B(多元醇MDI)

    70~30

    常溫~80

    500~1000

         C(BDO)

    15~6

    常溫~80

    500~1000

        D(添加劑)

    0.05~0.1

    常溫~80

    1500~2000

             

    ●結構

      聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統、機頭恒壓混合系統、原料輸送系統、高速PID溫度控制系統、壓力控制系統、清洗系統、真空脫泡系統﹑加色系統和機箱等組成。CPU30H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多元醇(MDI)料罐、1個BDO(ISO)料罐和多個獨立加色系統組成(加色系統數量根據要求增減);四大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,三套主料罐獨立熱風循環. A/B/C外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于多重組合聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。

    ●特點

    ○采用高精度計量泵(耐溫300℃,耐壓8Mpa)并設有恒溫裝置,計量精確,經久 耐用。

    ○采用耐酸不銹鋼(內膽)加熱夾層料罐,夾層內附有管式電加熱器,外層有聚氨酯隔熱保溫,并設有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置,確保罐內高真空度,提高制品品質。

    ○三種不同的原料(配方)可以在瞬間切換,可生產出不同顏色或不同硬度的制品。

    ○當兩種預聚體(配方)相同時,可以在瞬間切換,生產出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度,既可作為三組份澆注機使用也可作為二組份澆注機使用,功能全,操作簡便。

    ○在澆注過程中任一組份的壓力或計量泵失調時,主機自動停止澆注并報警,減少原料浪費,保證制品質量,降低生產成本:在生產時可進行自由組合,A+B、A+C、A+B+C、B+C等,色漿或輔料系統也可自由組合。

    ○采用新型自恒壓針閥混合機頭,精確吐出,性能優越,混合均勻,無氣泡,不倒料。

    ○采用新型攪拌器,使原液混合均勻,制品性能更加優越。

    ○出料口設有單出口(或雙出口或三出口),可以根據不同重量(大?。┲破返倪x用。

    ○預聚體管路采用特殊結構,清洗方便,不損壞。

    ○機頭增加防逆裝置,解決了澆注時倒料問題。

    ○預聚體料罐采用釜精密機械密封,解決長期儲料變質和真空的問題。

    ○在原料加熱系統上,該設備采用了風循環加熱,著用于原料罐加熱。熱量損失小,節能效果好,加熱均勻柔合。溫度調節采用PLC溫控模塊高速PID通信自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。

    ● CPU30H-GF/S系列高溫彈性體澆注機主要參數


    QQ截圖20220326174148.png  

     

    ● CPU30H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序

    CPU30H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監測反饋,使用數據現場一目了然。

    為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監控頁面及輸出監控頁面。

    ○工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

    ○澆注機的注料功能采用連續注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執行。

    ○設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。    

    ○設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B/C計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。

    ○設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B/C計量泵轉速。

    ○設備帶有組份功能選擇開關,可自由組合,用戶在實際生產時,可選擇A+B,A+C、B+C、A+B+C,A+B+D,A+B+C+D等,注料時,程序會自動根據用戶所配置的組份對各注料閥進行開關控制。當用戶所配置的組份中有任何一組計量泵未開啟時,設備自動停止注料,并報警提示。

    ○設備I/O監測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。

     

    三組份彈性體澆注機
    三組份彈性體澆注機

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    CPU30H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況,在CPU20H-GF/S基礎上自主創新開發出的多功能型彈性體澆注機設備。
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    產品詳情

    設備概述

    CPU30H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況,在CPU20H-GF/S基礎上自主創新開發出的多功能型彈性體澆注機設備。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。

    在開發“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。

    ●用途             

      用于生產以MOCA、14丁二醇、BDO等為擴鏈劑的多功能澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件等高耐磨材料。

    ●應用領域

       ○汽車制造   ○機械   ○石油化工

       ○礦山       ○國防   ○紡織   

    ●使用條件

    總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定)

    混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)

    料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.

    組份

    重量混合比

    溫度℃

    粘度CPS

    A(預聚體,POLY)

    100

    常溫~100

    2000~3000

     B(多元醇MDI)

    70~30

    常溫~80

    500~1000

         C(BDO)

    15~6

    常溫~80

    500~1000

        D(添加劑)

    0.05~0.1

    常溫~80

    1500~2000

             

    ●結構

      聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統、機頭恒壓混合系統、原料輸送系統、高速PID溫度控制系統、壓力控制系統、清洗系統、真空脫泡系統﹑加色系統和機箱等組成。CPU30H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多元醇(MDI)料罐、1個BDO(ISO)料罐和多個獨立加色系統組成(加色系統數量根據要求增減);四大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,三套主料罐獨立熱風循環. A/B/C外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于多重組合聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。

    ●特點

    ○采用高精度計量泵(耐溫300℃,耐壓8Mpa)并設有恒溫裝置,計量精確,經久 耐用。

    ○采用耐酸不銹鋼(內膽)加熱夾層料罐,夾層內附有管式電加熱器,外層有聚氨酯隔熱保溫,并設有料罐防濕干燥杯裝置。高精密新型密封裝置,確保罐內高真空度,提高制品品質。

    ○三種不同的原料(配方)可以在瞬間切換,可生產出不同顏色或不同硬度的制品。

    ○當兩種預聚體(配方)相同時,可以在瞬間切換,生產出不同顏色或一樣的顏色和一樣的硬度,既可作為三組份澆注機使用也可作為二組份澆注機使用,功能全,操作簡便。

    ○在澆注過程中任一組份的壓力或計量泵失調時,主機自動停止澆注并報警,減少原料浪費,保證制品質量,降低生產成本:在生產時可進行自由組合,A+B、A+C、A+B+C、B+C等,色漿或輔料系統也可自由組合。

    ○采用新型自恒壓針閥混合機頭,精確吐出,性能優越,混合均勻,無氣泡,不倒料。

    ○采用新型攪拌器,使原液混合均勻,制品性能更加優越。

    ○出料口設有單出口(或雙出口或三出口),可以根據不同重量(大?。┲破返倪x用。

    ○預聚體管路采用特殊結構,清洗方便,不損壞。

    ○機頭增加防逆裝置,解決了澆注時倒料問題。

    ○預聚體料罐采用釜精密機械密封,解決長期儲料變質和真空的問題。

    ○在原料加熱系統上,該設備采用了風循環加熱,著用于原料罐加熱。熱量損失小,節能效果好,加熱均勻柔合。溫度調節采用PLC溫控模塊高速PID通信自整定、智能控制,控溫精度誤差≤±2℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。

    ● CPU30H-GF/S系列高溫彈性體澆注機主要參數


    QQ截圖20220326174148.png  

     

    ● CPU30H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序

    CPU30H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監測反饋,使用數據現場一目了然。

    為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監控頁面及輸出監控頁面。

    ○工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

    ○澆注機的注料功能采用連續注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執行。

    ○設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。    

    ○設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B/C計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。

    ○設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B/C計量泵轉速。

    ○設備帶有組份功能選擇開關,可自由組合,用戶在實際生產時,可選擇A+B,A+C、B+C、A+B+C,A+B+D,A+B+C+D等,注料時,程序會自動根據用戶所配置的組份對各注料閥進行開關控制。當用戶所配置的組份中有任何一組計量泵未開啟時,設備自動停止注料,并報警提示。

    ○設備I/O監測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。

     

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